知識專欄

雷射切割的用途有那些?

雷射切割的用途有那些?

基本上雷射切割種類多元,目前市場上產生雷射的媒介,常見的有3種──氣體雷射源、固體雷射源、半導體雷射源,用媒介物體來命名。你可針對自己的加工需求、物體特性,來選擇適合的雷射切割機推薦款。(相關文章:雷射切割的種類

雷射切割的六大用途

利用雷射切割這項技術,不只能達到工業、材料加工等需求,細緻的光束特性,甚至連美容除斑這類的功能都能運用自如。

  1. 雷射打標

    雷射打標是對物體表面進行高密度的聚焦、照射,將高密度的連續雷射光束,瞬間燒熔物體表面,同時控制雷射路徑,使光束在物體表面形成印記、切口線條,甚至讓它變色的一種刻印方法。雷射打標的特色是,因為屬於非接觸加工,所以被加工物不會因外力而損壞、擠壓,卻能取得更精細的加工效果。

    雷射打標機能在各種物體表面(如:塑膠、壓克力、金屬、玻璃、陶瓷、木材、皮革)或五金零件上打出Logo、文字、符號和圖案等,根據承印物的材料屬性,可選擇適合的功率以達到最優秀的雷射效果。一般來說,雷射打標的工作面積較小,常見的工作範圍為15~20公分。

  2. 雷射切割

    雷射切割的原理是:以較高的輸出功率,加上光學鏡片聚焦,形成極細的雷射光束,在物品表面進行加熱與燒熔,達到精細加工的目的。從一台雷射切割機推薦款來看,前端的光點就像刀具,可進行精準地裁切、鏤空,或在物體表面押上精緻的圖文線條等等,同時透過電腦程式設定,可移動雷射光束來完成物體的切割與裝飾。

  3. 雷射焊接

    雷射焊接是透過高功率的雷射光,聚焦照射到兩個需要焊接的被加工物上,使得連接點的局部範圍中,溫度瞬間升高、燒熔融化,而化為液體後再進行兩者間的接合,待其冷卻凝固,就完成一次雷射焊接的工程。雷射焊接對於難以鎔化的金屬、線串都能順利完成焊接,且表面光滑,加工後幾乎不著痕跡。

  4. 雷射除鏽

    利用雷射切割的原理,也能輕易幫物體表面除鏽、去氧化,其原理是透過高密度的聚焦光線,使表面油汙及鏽斑瞬間蒸發,達到去鏽的目的。雷射除鏽清洗機相較於傳統除鏽方式有所不同,不須借助化學藥劑或人工研磨手法,也能在不損傷被加工物的表面下,輕鬆除去金屬上的鏽層、物體表面油汙,甚至是烤漆及鍍膜等。

  5. 雷射雕刻

    雷射雕刻勢將經聚焦的高密度光束,照射在被加工物上,讓物體的局部範圍瞬間燒熔,而留下大大小小的字體、不同顏色的圖案,也可於物體表面雕刻出深淺不一的高低落差,達到浮雕、陰影的效果,使商品或宣傳品的視覺效果、觸感擁有不同的感官體驗。

  6. 雷射美容

    雷射光因為具有單一性、不易逸散、高聚焦度等特性,因此不只能應用於雷射切割的工業用途,也可作用在人體肌膚上,協助去除斑點、疤痕、毛髮、皺紋等等,達到美膚保養的目標。透過雷射光熱分解的作用,針對肌膚局部的困擾或症狀,進行雷射美容的程序。

文章關鍵字:雷射

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